Sự cố vỡ đường ống trong mạng lưới sưởi ấm của khu vực là một trong những sự cố vận hành rắc rối nhất. Những sự cố như vậy đòi hỏi chi phí sửa chữa khẩn cấp cao và dẫn đến gián đoạn dịch vụ trên diện rộng và khiếu nại của người tiêu dùng. Kinh nghiệm kỹ thuật thực tế cho thấy các vụ nổ đường ống hiếm khi xuất phát từ một nguyên nhân duy nhất; đúng hơn, chúng là kết quả của tác động tích lũy của nhiều yếu tố theo thời gian.
Hư hỏng lớp vỏ bên ngoài, khiến nước xâm nhập là nguyên nhân phổ biến nhất. Lớp vỏ bên ngoài của ống cách nhiệt chôn trực tiếp-đúc sẵn đóng vai trò là rào cản chính chống lại sự xâm nhập của nước ngầm. Nếu đá sắc nhọn vẫn còn trong rãnh trong quá trình san lấp, hoặc nếu đất lấp không được nén thành từng lớp, lớp vỏ có thể bị nứt hoặc thậm chí bị thủng. Nước ngầm từ từ thấm qua các khu vực bị hư hỏng này vào lớp bọt polyurethane; khi bọt bị úng, hiệu suất cách nhiệt giảm mạnh và độ ẩm sẽ đẩy nhanh quá trình ăn mòn điện hóa của ống thép trong điều kiện nhiệt độ-cao. Sau vài năm hoạt động, các vết ăn mòn hình thành trên thành ngoài của ống thép, làm giảm dần độ dày hữu hiệu của nó cho đến khi nó không còn chịu được áp suất bên trong và bị nổ. Khi đào tại các vị trí bị nổ thường thấy lớp bọt xung quanh đã bị úng, mềm và đen đi.
Việc xử lý không đúng các mối nối và mối nối tại hiện trường cũng là một điểm yếu khác. Mặc dù chất lượng của các đoạn ống cách nhiệt tương đối dễ kiểm soát trong quá trình sản xuất tại nhà máy, nhưng các mối nối tại hiện trường yêu cầu-quy trình hàn vỏ và phun bọt tại chỗ{2}}phải tuân theo các điều kiện kém lý tưởng hơn nhiều so với môi trường nhà máy. Hệ thống sưởi không đủ hoặc ống bọc co nhiệt-bịt kín kém hoặc tỷ lệ trộn không chính xác và mật độ-của vật liệu tạo bọt tại chỗ không đủ có thể tạo ra các điểm rò rỉ tiềm ẩn trong mạng. Sau một hoặc hai mùa sưởi ấm, nước ngầm hoặc hơi ẩm thấm vào những vị trí này và lan sang các bên, cuối cùng gây ra sự ăn mòn-gây ra hư hỏng đường ống vận chuyển gần mối nối.
Điều kiện vận hành vượt quá giới hạn thiết kế cũng có thể đẩy nhanh tốc độ vỡ đường ống. Giới hạn nhiệt độ-dài hạn đối với bọt polyurethane là khoảng 120 độ ; nếu nhiệt độ trung bình liên tục vượt quá ngưỡng này, bọt sẽ bị lão hóa nhiệt nhanh chóng, trở nên giòn, co lại và cacbon hóa. Mất lớp bảo vệ của lớp cách nhiệt, nhiệt độ của ống thép tăng lên, làm tăng ứng suất nhiệt. Đồng thời, sự co ngót của bọt tạo ra các khoảng trống làm mất đi sự hỗ trợ của lớp vỏ bên ngoài, dẫn đến sự tập trung ứng suất cục bộ trong quá trình giãn nở và co lại do nhiệt-các hiệu ứng tích lũy mà cuối cùng có thể gây ra vụ nổ. Để giảm nguy cơ vỡ đường ống, cần phải kiểm soát chặt chẽ chất lượng san lấp và bịt kín các mối nối trong giai đoạn thi công, đồng thời tiến hành kiểm tra thường xuyên và thử nghiệm phòng ngừa trên các đoạn ống có nguy cơ ăn mòn cao trong quá trình vận hành. Thay vì chi nhiều tiền cho việc sửa chữa khẩn cấp sau khi xảy ra sự cố, tốt hơn hết bạn nên dành sự quan tâm và chăm sóc nhiều hơn cho từng bước của quy trình ban đầu.